Proces sušenja zamrzavanjem u vakuum sušaru se u osnovi izvodi ispod 0 stepena, odnosno proizvod je zamrznut, a analitičko sušenje uglavnom ne prelazi 60 stepeni. U uslovima vakuuma, kada vodena para direktno sublimira, lijek ostaje u zamrznutoj ledenoj polici, formirajući labavu poroznu strukturu nalik spužvi, tako da njen volumen nakon sušenja ostaje gotovo nepromijenjen. Prije ponovne upotrebe, sve dok se dodaje voda za injekcije, odmah će se otopiti.
Upotreba vakuumskog zamrzivača za obradu ima sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalne metode:
1. Mnoge tvari osjetljive na toplinu neće biti denaturirane ili inaktivirane.
2. Prilikom sušenja na niskim temperaturama, neke isparljive komponente u supstanci se gube vrlo malo.
3. Tokom procesa sušenja zamrzavanjem, rast mikroorganizama i djelovanje enzima ne može se izvršiti, tako da se mogu zadržati originalna svojstva.
4. Budući da se sušenje vrši u smrznutom stanju, volumen ostaje gotovo nepromijenjen, originalna struktura se održava i ne dolazi do koncentracije.
5. Pošto voda u materijalu postoji u obliku kristala leda nakon prethodnog zamrzavanja, anorganske soli rastvorene u vodi ravnomerno su raspoređene u materijalu. Tokom sublimacije, rastvorene supstance rastvorene u vodi se talože, izbegavajući fenomen površinskog stvrdnjavanja izazvanog neorganskim solima koje nosi unutrašnja voda materijala koji migrira na površinu u opštoj metodi sušenja.
6. Osušeni materijal je labav i porozan, spužvast, brzo i potpuno se otapa nakon dodavanja vode i skoro odmah vraća svoja prvobitna svojstva.
7. Pošto se sušenje vrši pod vakuumom i ima manje kiseonika, neke lako oksidirajuće supstance su zaštićene.
8. Ako su komora za zamrzavanje i komora za sušenje odvojene, komora za sušenje ne mora biti izolovana, a neće biti ni velikih gubitaka toplote, tako da je korišćenje toplotne energije veoma ekonomično.
Različita preduzeća imaju različite karakteristike i zahtevaju različite vrste vakuumskih sušara sa zamrzavanjem. Trenutno postoji mnogo proizvođača koji proizvode vakuumske sušare sa zamrzavanjem. Kako odabrati vakumsku sušilicu za zamrzavanje koja odgovara stvarnim potrebama naše kompanije? Moramo se osvrnuti na sljedeće faktore:
Tip vakuumskog zamrzivača treba odabrati na osnovu sveobuhvatnog razmatranja rashladnog sredstva, kapaciteta hlađenja, uslova okoline i prilika primjene. Njegove glavne dimenzije moraju se odrediti termodinamičkim proračunom i proračunom prijenosa topline.
Kapacitet vakuumskog sušača sa zamrzavanjem: treba odabrati u skladu sa obimom proizvodnje ili eksperimentalnim potrebama preduzeća. Zamrzivači su generalno podijeljeni u tri serije: eksperimentalne serije, pilotske i male proizvodne serije, industrijske proizvodne serije, a svaka serija ima modele različitih veličina.
Serija laboratorijskih sušača zamrzavanjem se uglavnom koristi za naučna istraživanja, a njihov kapacitet sušenja zamrzavanjem je vrlo mali. Kapacitet zamrzavanja kondenzatora je manji od 10 kg po seriji, a površina ploče zamrzivača je manja od 0,5 kvadratnih metara. Kutija za sušenje zamrzavanjem nekih laboratorijskih sušara smrzavanjem je u obliku zvona ili razdjelnika.
Korisnici bi trebali odlučiti koji će model vakuumske sušilice za sušenje zamrzavanjem odabrati prema vlastitoj proizvodnji, a neki podaci se mogu odrediti proračunom. Na primjer, ako se svaka serija od 200 kg (L) tekućih proizvoda treba osušiti zamrzavanjem, prvo treba odabrati sušač smrzavanjem s zapreminom leda u kondenzatoru od najmanje 200 kg (L). Zatim izračunajte površinu punjenja kutije za sušenje zamrzavanjem, koja je povezana s načinom punjenja proizvoda. Površina koja se koristi metodom tacne i metodom boce nije nužno ista. Metoda punjenja ploče u potpunosti koristi površinu sloja ploče, dok metoda punjenja boca zahtijeva veću površinu sloja ploče jer se razmak između boca ne koristi u potpunosti.
