Kako kontrolirati pritisak tokom operacije sušilice za zamrzavanja?
Još uvijek ima mnogo problema koje treba riješiti u zamrzivačima na tržištu. Sa napredovanjem i razvojem nauke i tehnologije, ovi problemi će se rješavati jedan po jedan. Funkcija zamrzivača je da ohladi materijal koji sadrži veliku količinu vode ili drugih otapao unaprijed i zamrzne ga u čvrstu, a zatim pod određenim vakuumsko stanje, voda ili druga otapa u njemu su direktno sublimirani od čvrstog u obliku pare, a materijal Ostavljen je u ledenoj polici kada je zamrznut , a materijal nakon opreme za sušenje ima isti volumen kao i prije sušenja ali je labav i porozan, i ima dobru rehidaciju.
Hladnjača se uglavnom sačinjava od kontrolnog sistema, vakuumskog sistema, sistema za hladnjaču i sistema cirkulacije. Osim gorenavodnih komponenti, farmaceutska sušilica za zamrzavanje ima i hidraulički sistem, sistem za čišćenje na mjestu i sistem sterilizacije na mjestu. Kao ključna oprema u procesu proizvodnje aseptičkih preparata sušenih zamrzavanjem, zbog posebnosti lijekova, relevantna odjeljenja su iznela jasne propise o materijalima i performansama mašina za sušenje leda. Iako trenutna sušilica za zamrzavanja zadovoljava zahtjeve proizvodnje, još uvijek postoje neki nedostataki u pogledu ekonomskih prednosti, kvaliteta proizvoda i proizvodnih operacija. Najvažnija tačka je da je vakuum previsok, što ne pomaze sublimaciji proizvoda.
U procesu zamrzavanja-sušenja proizvoda, vakuum stepen okoline ima direktan uticaj na dužinu ciklusa sušenja leda. Ako je vakuum preniska, stopa sublimacije će se značajno umanjiti; ako je vakuum previsok, brzina smrzavanja-sušenja će se značajno sniziti zbog lošeg provoda toplotne konvekcije. Stoga se moraju usvojiti razne metode za kontrolu pritiska kako bi se postigli najbolji uslovi za sušenje proizvoda. Glavne metode kontrole pritiska su:
1. Metoda kontrole ventila razdvajanja
2. Kontrola kondenzora vodene pare
Metoda kontrole kondenzacije vodene pare se odnosi na metod rada koji povećava temperaturu površine kondenzacije vodene pare kako bi se smanjio kapacitet kondenzacije, što rezultira povećanjem parcijalanog pritiska vodene pare u kutiji za sušenje, i time postizanju svrhe kontrole pritiska.zamrzavanja sušila
3. Metoda kontrole ventila malog leptira
Mala metoda kontrole ventila leptira odnosi se na svrhu kontrole pritiska u spremniku otvaranjem ili zatvaranjem ventila između kondenzera vodene pare i vakuumske pumpe s prekidima. Mala metoda kontrole leptir ventila koristi signal iz kontrolnog sistema za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila. Kada je pritisak veći od postavljene vrijednosti, ventil se otvara; kada je pritisak niži od postavljene vrijednosti, ventil je zatvoren. Međutim, ako je temperatura kondenzera vrlo niska u ovom trenutku, temperatura police proizvoda je također vrlo niska. Kako se stopa sublimacije usporava, parcijalni pritisak vodene pare i dalje se umanjuje. U ovom trenutku, zatvoreni pritisak opreme za sušenje zamrznutih spreja je već manji od postavljene vrijednosti. , Ali zato što ova metoda ne može povećati pritisak u zatvorenom, svrha podešavanja pritiska se ne može postići.
4. Metoda aeration.
